Из-за различия производительности оборудования, сжигаемого топлива, количества и характера образующихся отложений невозможно провести единый расчёт экономической эффективности химической очистки. При проведении такого расчёта невозможно обойтись без усреднений, принятия допущений и тепломеханических испытаний котла или измерений изменения температурного перепада для теплообменника (конденсатора) на конкретном объекте (электростанции). Однако экономический эффект от очистки можно рассчитать и самим по формуле:
При эксплуатации этого оборудования образуется внутренние отложения, которые не только вызывают коррозийные и термические разрушения труб, но главным образом уменьшают коэффициент теплоотдачи и увеличивают расход топлива для поддержания нормальной производительности оборудования. При росте отложений увеличивается также гидравлическое сопротивление в системе и возрастает расход электроэнергии на перекачивание жидкости (за счёт увеличения расхода электроэнергии при включении дополнительных насосов).
Изменение структуры топливного баланса в сторону значительного увеличения доли газа и жидкого топлива определило экономическую целесообразность обеспечения пиковой части сезонной тепловой нагрузки с помощью дешевых и простых в эксплуатации водогрейных котлов на газовом и жидком топливе. Опыт эксплуатации газо-мазутных и пылеугольных водогрейных котлов показал, что в них наблюдается интенсивное накипеобразование и пережог труб. По мере образования внутренних отложений наблюдается рост температурных разверток, гидравлического сопротивления котла, снижения давления воды на выходе, что в свою очередь приводит к усилению накипеобразования и, естественно, растут масштабы теплопотребления.
Химические очистки теплоэнергетического и другого оборудования, и в частности котлов и теплообменников, являются необходимым эксплуатационным мероприятием, т.к. удаляют с внутренней поверхности труб отложения и накипь, образующиеся в процессе эксплуатации. Для барабанных и прямоточных котлов надёжность их эксплуатации зависит от толщины и характера образующихся отложений, определяющих температуру стенки труб в наиболее теплонапряженных участках. Определяется предельно допустимая внутренняя загрязненность топочных экранов и межпромывочный период, зависящий от давления, тепловых нагрузок и топлива. Своевременное и качественное проведение химических очисток позволяет предотвратить разрывы труб от перегрева и сэкономить топливо за счет увеличения теплоотдачи.
Обоснование необходимости проведения химических промывок теплоэнергетического оборудования
Применение "МСК" и "Дескам" в тепло- энергетической промышленности
МСК и Дескам в теплоэнергетической промышленности
Промывка теплооборудования : Продукция : Хемикс Украина
Комментариев нет:
Отправить комментарий